一、酸霧凈化塔概述

吸收、凈化塔廣泛使用于各種化工、電工電子、銅鋅鍛煉、工業(yè)出產(chǎn)等多種范疇的氣體吸收、凈化技術(shù)，其布局方式多種多樣，使用較多的是填料塔及板式塔，此種塔型因塔內(nèi)部有填料及塔盤(pán)，存在著阻力大、造價(jià)高、整理及保護(hù)管理作業(yè)量大等缺乏。

我公司新研制出一種無(wú)填料噴霧式氣體凈化塔，在本塔中無(wú)填料及氣液交流塔盤(pán)等汽液交流設(shè)備，選用霧化器進(jìn)行液體霧化，使汽液   飽滿觸摸。此種塔處置的   要?dú)怏w為硫酸霧、鹽酸霧、鉻酸霧、硝酸霧、磷酸霧、氫氟酸霧、氯化氫、氟化氫、硫化氫、氰化氫等高污染職業(yè)的廢氣進(jìn)行吸收、凈化處置，到達(dá)技術(shù)需求，其作用比傳統(tǒng)的填料塔和板式塔均有較大優(yōu)勢(shì)。

二、酸霧凈化塔作業(yè)原理

塔體外部的廢氣進(jìn)入塔體內(nèi)的氣體散布器，經(jīng)氣體散布器散布后氣體向塔上方行走，在行走的過(guò)程中，遇到被霧化器霧化的液體，氣液進(jìn)行   飽滿觸摸并進(jìn)行物理吸收或化學(xué)反應(yīng)，中和或吸收后的液體進(jìn)入貯液箱，河北天清并由水泵抽走，中和或吸收后的合格氣體則通過(guò)除霧器除霧后排入大氣中。

三、酸霧凈化塔布局及特色

其布局包含塔體、氣體散布器、霧化器、液體再散布器、除沫器以及自控外表元器件。

1、不必填料及氣液交流塔盤(pán)，體系阻力小，降低了風(fēng)機(jī)功率，節(jié)省能耗；

2、選用霧化器，霧化噴嘴將液體   霧化，氣液交流面積大，吸收、凈化充沛；

3、因本塔選用霧化上噴，使液體與氣體交流時(shí)，棗強(qiáng)天清，通過(guò)上下兩上行程的交流，延長(zhǎng)了一倍的交流時(shí)刻；

4、因本塔省去了填料及塔盤(pán)，也省去了填料及塔盤(pán)支架等支撐設(shè)備及裝拆填料的人孔等，既為出產(chǎn)減少了技術(shù)，又減輕了塔體的分量，使裝置及根底變得簡(jiǎn)單化，節(jié)省了出資。

5、本塔塔體為玻璃鋼全體環(huán)繞的圓筒型塔體，無(wú)分段銜接法蘭，、無(wú)滲露危險(xiǎn)。

6、本塔可裝備氣體在線分析儀、PH操控計(jì)、差壓變送器、壓力傳感器、流量傳感器、電導(dǎo)率儀、液位操控計(jì)、電磁閥、變頻器及操控柜等組成的操控體系，以上操控狀況均以數(shù)字方式顯現(xiàn)在顯現(xiàn)器界面上，使管理人員一望而知，并有毛病報(bào)警，便于管理與保護(hù)。

過(guò)濾風(fēng)速是酸霧凈化塔選型的樞紐參數(shù)之一，應(yīng)根據(jù)不同應(yīng)用場(chǎng)合的粉塵或煙塵的性質(zhì)、粒度、溫度、濃度等因素來(lái)綜合考慮確定，一般情況下含塵濃度在15～30g/m3，過(guò)濾風(fēng)速不應(yīng)大于0.6～0.8m/min; 含塵濃度在5～15g/m3，過(guò)濾風(fēng)速不應(yīng)大于0.8～1.2m/min; 含塵濃度在≤5g/m3，過(guò)濾風(fēng)速不應(yīng)大于1.5～2m/min。總之在選擇過(guò)濾風(fēng)速時(shí)，為降低設(shè)備阻力，一般過(guò)濾風(fēng)速不宜選擇太大。

　　玻璃鋼酸霧凈化塔選擇好的過(guò)濾材料：

　　酸霧凈化塔采用PS或PSU高分子涂層纖維濾料，當(dāng)過(guò)濾氣體為常溫或低于100℃時(shí)，一般采用PS高分子涂層纖維濾料，如用于高溫場(chǎng)合時(shí)則應(yīng)采用PSU高分子涂層纖維濾料，如用于有要求場(chǎng)合時(shí)，須在定貨前說(shuō)明，另行選擇濾料。

酸霧凈化塔