工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵，不進(jìn)行處理的話，造成環(huán)境污染，工作人員長(zhǎng)期在這樣的環(huán)境下工作的話，容易導(dǎo)致呼吸道，嚴(yán)重的會(huì)引發(fā)塵肺病，因此，安裝除塵系統(tǒng)，對(duì)維護(hù)職工權(quán)益、提高生產(chǎn)效率、改變生態(tài)環(huán)境。

二、粉塵的主要特性及除塵器選用

1、粉塵主要特性

粉塵特性參數(shù)是除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)和選用的主要依據(jù)。參數(shù)主要包括密度、粒徑分布、比電阻、爆炸性等。

（1）粉塵密度有真密度和容積密度，對(duì)重力沉降、旋風(fēng)分離、袋式除塵等都有影響。

（2）粒徑分布一般采用質(zhì)量粒徑分布，是影響除塵的主要因素之一。粉塵粒徑分布在某些程度上決定了除塵器的選用與系統(tǒng)設(shè)計(jì)。

（3）粉塵濕潤(rùn)性：是指粉塵被水濕潤(rùn)的難易程度，是選擇除塵方式的依據(jù)之一。對(duì)親水性粉塵選用濕式除塵方法效果較好，對(duì)憎水性粉塵，則不宜選擇濕式除塵。

（4）對(duì)于有爆炸性的粉塵，設(shè)計(jì)除塵系統(tǒng)時(shí)應(yīng)高度重視工作。在除塵器選用、管道系統(tǒng)設(shè)計(jì)、安裝場(chǎng)所選擇、電器設(shè)備選用等各環(huán)節(jié)都應(yīng)注意方面的要求。

2、除塵器的選用

選用除塵器要綜合考慮效率、負(fù)荷、能耗及經(jīng)濟(jì)性等多方面因素。不同的除塵器因工作原理、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的差異，設(shè)計(jì)時(shí)需掌握各自的特點(diǎn)，以達(dá)到理想的除塵效果。

（1）重力沉降室具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)低的優(yōu)點(diǎn)，不足之處是體積大、效率低，主要用于顆粒較大，尤其是一些磨損性強(qiáng)的粉塵。提高重力沉降室效率的途徑有：降低氣流通過(guò)速度；降低沉降室高度；加大長(zhǎng)度等。

（2）旋風(fēng)除塵器在很大程度上克服了重力沉降室的不足，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)低、體積小、效率較高等優(yōu)點(diǎn)，在初級(jí)除塵方面應(yīng)用非常廣泛；在設(shè)計(jì)使用時(shí)應(yīng)注意：優(yōu)化設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，適當(dāng)縮小出口管和加長(zhǎng)錐體；保持較高入口流速，一般為12～25m/s；尤其要嚴(yán)格控制底部排灰處結(jié)構(gòu)的嚴(yán)密性，采用固定灰斗漏、雙翻板、回轉(zhuǎn)式鎖氣器等方式，防止漏風(fēng)二次揚(yáng)塵。

（3）袋式除塵器、粉料回收方便、適應(yīng)性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用廣泛，但在溫度高、粘性粉塵等工況下不宜采用。設(shè)計(jì)過(guò)程應(yīng)明確：處理風(fēng)量、運(yùn)行溫度、清灰方式和濾料種類、過(guò)濾速度和過(guò)濾面積、清灰制度等。清灰方式是不同袋式除塵器的主要特征，脈沖噴吹式除塵器清灰、允許高風(fēng)速、壓損較小，應(yīng)用廣泛，選用時(shí)還應(yīng)計(jì)算其清灰氣源消耗量。